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蠕动泵软管破损的几种情况分析

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浏览次数:49   更新时间:2018-01-03 09:43:00      [PDF查阅]
      蠕动泵软管作为蠕动泵的耗材在使用中可能会遇到各种损坏,正常情况下100转的泵转速下输送常温液体,硅胶管的寿命可以达到200-400小时,进口的A-60-F泵管可以达到2000-10000小时。但是在使用过程,由于蠕动泵软管装卡不正确或者液体有一定的腐蚀性会造成软管泵过早磨损和异常磨损。造成这些损坏的原因到底是什么呢?今天就此问题做简单分析。
  1、从损坏的破口看蠕动泵软管的损坏原因:损坏的蠕动泵软管如果看起来象刀划破的一样是一个锋利的切口,那么通常是被蠕动泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长,在蠕动泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边,法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快,通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损,同时会看到泵内产生很多的软管渣。

  解决办法:1、装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直,不会有过多的软管被窝在泵头内。2、同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上专用的塑料卡箍(如图所示),防止蠕动泵软管在运转中松动跑位。

 2、从损坏软管的形状看损坏原因:软管呈现出完全压扁,失去回弹能力,软管壁厚变薄,表面磨损严重。这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。蠕动泵头的转轮被卡死以后,蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管,就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面,过高的温度也会使软管失去弹性,极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。解决办法:注意检查蠕动泵头转轮的运转是否灵活;注意清洗泵头压管表面;适当降低蠕动泵运转的速度。
 3、从损坏的蠕动泵软管尺寸和形状看损坏原因:蠕动泵软管可能输送不同的液体,有一些液体会对某些软管产生腐蚀和溶解。如果我们看到蠕动泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等现象,那么通常就是因为软管无法输送这种液体造成的。
      解决办法:查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质,杰恒蠕动泵公司有很多种材质的泵管可以供选择,可以提供大多数液体的化学相容性实验参考数据,提供详细的化学相深性表格备查,帮助您准确的选择软管。您也可以拿一些软管的样品去做浸泡实验,以此确定软管不会被液体腐蚀。
      以上三种损坏的原因是蠕动泵在使用过程中比较常见的问题,如果您在使用中遇到软管损坏的问题也不必着急,请根据软管损坏的情况做相应的检查与排除。也可以至电杰恒蠕动泵公司售后服务电话,我们将为您提供详细的分析与验证并提供相应解决方案。

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重庆杰恒蠕动泵有限公司专注于蠕动泵的研发、生产与市场推广,致力于为用户提供高品质的蠕动泵产品。作为蠕动泵解决方案的提供者,我们可以满足您各种蠕动泵相关的应用需求。杰恒完善成熟的产品数据模型与应用经验能为您提供快速系统的应用指导与建议,缩短您产品在蠕动泵应用上的开发生产转化周期。如今杰恒蠕动泵产品已经广泛应用于医疗器械、分析仪器、化学化工、流程工业、生物制药、环保设备、印刷喷绘、食品饮料、等众多行业。

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